要想做好产品的成型，那么就必须掌控好EVA压模，只有控制好EVA压模，你才能控制产品的模型，制作出心中的模型，那么如何控制好EVA压模的方法有哪些呢？东莞EVA压模厂家告诉你，EVA压模有三大要素：温度、时间、压力。
　　1、EVA压模温度
　　作用：使物料熔融流动充满型腔;提供固化所需热量。
　　调控模温的原则：保证充模固化定型并尽可能缩短模塑周期
　　一般EVA压模温度越高，模塑周期越短。对于厚壁制品，应适当降低EVA压模温度，以防表面过热，而内部得不到应有的固化。模温与物料是否预热有关，预热料内外温度均匀，塑料流动性好，EVA压模温度可比不预热的高些。其它影响因素还有如材料的形态、成型物料的固化特征等，应确保各部位物料的温度均匀。
　　2、EVA压模时间
　　EVA压模时间是指熔融体充满型腔到固化定型所需时间，一般提高模温，可缩短模压时间。模具温度不变，壁厚增加，时间延长。另外还受预热、固化速率、制品壁厚等因素影响。
　　通常，EVA压模压力、温度和时间三者并不是独立的，实际生产中一般是凭经验确定三个参数中的一个，再由试验调整其它两个，若效果不好，再对已确定的参数进行。
　　3、EVA压模压力
　　压力的作用：使塑料在模腔内流动;增加原料的密实性;克服树脂在缩聚反应中放出的低分子物和塑料中其它挥发物所产生的压力，避免出现肿胀，脱层等缺陷;使模具紧密闭合，从而使制品具有固定的尺寸，形状和最小毛边;防止制品在冷却时发生变形。
　　影响因素：
　　1.物料流动性越小，固化速。
　　2.制品复杂，压力越大。